業務特徴

業務特徴

@ 大型マシニングによる最大1500角のベース加工

1ストローク1600x820x800(ミリ)のマシニングによる、ベース、架台プレート 等の大物加工

A 横型マシニングによるジグ不要の多工程同時加工

大型バイス搭載の為、治具不要で小ロットの多工程同時加工の生産のコストを削減及び、納入リードタイム短縮
   例)1個=5000円、10個/ロット=1000円コストダウン可能です。

B その他マシニングセンタによる加工

主軸高速回転仕様の為、アルミ加工、小径加工の工数削減
例 )10Φエンドミルによる加工送り量、2000ミリ/分
1工程、多数個とりの段取りによる工数削減
例 )10X20ミリ製品を300個、1プレートより製作
アルミ専用機による、アルミ製品の美観品質向上
例 )上板、側板等の外観部品のキズが付きません

C CNC三次元測定器による品質確保

シリアルNoを刻印し、検査データを現品票に添付する事でトレーサビリティを取る事が可能です。

D 加工・組立の一式納入

精密定盤上でのユニット組立、調整から本体組立まで仕様書に基づき、組立納入を行っています。

E 提案型営業

部品の構想段階から打ち合わせし、その場で見積、納期、品質情報などを提案する事により 開発及び加工手配のスピード向上に貢献できます

F 親密な協力企業による、磐石の受注態勢

社内設備以外の加工物も納期、品質、コストに自信があります
素材購入から、熱処理、表面処理までの完成品納入が可能です
発注担当者の部品加工手配の手間を省けます
景気に左右されずに、安定供給が可能です

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